石膏粉生产线 石膏磨粉机 石膏煅烧用沸腾炉 石膏磨粉煅烧工艺

石膏粉生产线 石膏磨粉机 石膏煅烧用沸腾炉 石膏磨粉煅烧工艺 【图】

 ——出厂价：0371-67103063 【河南科帆】

石膏：

  石膏分为生石膏和硬石膏。建筑石膏由天然二水石膏或化学石膏经过一定的温度加热煅烧，使二水石膏脱水分解，磨细得到以半水石膏为主要成分的产品β型半水石膏，即为建筑石膏(或者习惯上称之为熟石膏)。生产建筑石膏的设备主要有回转窑、磨粉机等。

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  石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，石膏粉生产线是将天然二水石膏矿石(生石膏)或工业副产石膏(脱硫石膏、磷石膏等)经过一定温度加热煅烧并磨细，使二水石膏脱水分解，得到的以β半水石膏为主要成分的产品，即为建筑石膏(通为熟石膏)。

石膏粉生产线工艺：

  石膏粉生产线的全套配置，包括dcs电器控制系统，除尘系统，管道和供热系统，磨机系统，运输系统，原料破碎机，沸腾煅烧炉等。

  石膏粉生产线dcs系统是目前先进的控制系统，其主要优点是：可靠性高，危险分散，易于扩展，控制功能强，组态灵活，操作管理集中以及人机界面友好。目前已被广泛应用于石化，电力，建材等行业。

  石膏粉生产线原料破碎过程：石膏块由粗鄂式破碎机进行初次破碎，在卸料场分区均化布置，再由细鄂式破碎机二次破碎，进入料仓。这一过程中，粗鄂式破碎机严禁带负荷启动，停车时要有报警信号;卸料场分为两个卸料区，卸料车要在两个区内自由切换，均匀布料。

  石膏粉生产线预粉磨环节：

料仓出来的石膏粉经螺旋称，皮带机进入柱磨机进一步研磨，再由选粉机选级分离，合格的物料通过转角螺旋输送机，垂直斗提机，仓顶螺旋输送机输送到生粉仓。在这一过程中，螺旋称要定值计量并要求计算累加产量;柱磨机同样不能带负荷启动，而且需检测电流;由料位信号来选择仓加料。

  石膏粉生产线设备主要是石膏粉沸腾炉。石膏粉沸腾炉是一种应用流体化技术煅烧石膏的高效专用设备。其加热介质是烟气或导热油。

沸腾炉的特点：

1)体积小，生产能力大。2)结构简单，不易损坏。3)设备紧凑，占地少。4)能耗较低。5)操作方便，容易控制。6)基建投资省，运行费用低。石膏粉生产线系统结构：

  根据工艺要求本生产线分为四部分，分别是破碎部分，粉磨部分，沸腾炉部分以及储料输送部分。

  系统结构特点：

  * 技术先进，工艺成熟稳定，在国内石膏板生产线广泛采用

  * 选用的设备质量可靠，有较强扩展和超产能力;维修量低，维护方便。

  * 密封性好，高效除尘，无粉尘污染。

  * 全集成自动化控制系统，减少了现场工作人员和劳动强度。

  2.1破碎部分：

破碎机选用新型高效的锤式破碎机，适用于大体积中硬度的物料破碎，其进料颗粒可达400mm-600mm，出料颗粒小于25mm配用功率55kw，生产能力可达50~80t/h。

  2.2粉磨部分：

粉磨机采用2台4r型雷蒙磨机(该磨机工艺成熟先进、产量稳定、出粉颗粒均匀。进料颗粒小于30mm，配用功率145kw。

  2.3沸腾炉部分：

沸腾炉部分：沸腾炉选用优质流体管制作炉体，导热油加热方式，热量稳定，能耗低，产量高，成品料性稳定

  根据工艺要求，建筑石膏生产线主要工艺流程包括以下几个方面，破碎、粉磨、煅烧、储料输送、电控系统。使用破碎机将大块石膏矿石破碎成小于3公分的颗粒，输送至磨机进行粉磨，经选粉机将粉磨后达到产品所需细度的石膏生粉送入沸腾炉进行煅烧，其余部分返回磨机进行再次粉磨直至合格。煅烧后的合格石膏粉送入熟料仓储存或送入制品车间使用。一般情况下，出料粒度在80-120目，符合石膏粉细度要求。

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河南科帆矿山设备有限公司
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本产品的加工定制是是，品牌是科帆，型号是石膏粉生产线，功率是11000（w）